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COLLARI s.n.c. di Collari Gian Luca e Valeria

Via Provinciale Sud 24 A /B, 40050 Castello D'Argile (BO)
Italien
Telefon +39 051 977022
Fax +39 051 977600
info@collarimacchine.it

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Hallenplan

wire 2022 Hallenplan (Halle 11): Stand E59

Geländeplan

wire 2022 Geländeplan: Halle 11

Ansprechpartner

Gian Luca Collari

Telefon
+39 051 977022

E-Mail
info@collarimacchine.it

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Unser Angebot

Produktkategorien

  • 02  Maschinen zur Verarbeitung von Stangen, Draht und Band
  • 02.01  Handlingsysteme
  • 02.01.01  Drahtabläufe, Drahtabwickler

Drahtabläufe, Drahtabwickler

  • 02  Maschinen zur Verarbeitung von Stangen, Draht und Band
  • 02.01  Handlingsysteme
  • 02.01.02  Umspulsysteme für Draht
  • 02  Maschinen zur Verarbeitung von Stangen, Draht und Band
  • 02.01  Handlingsysteme
  • 02.01.03  Wickler und Spuler für Draht

Wickler und Spuler für Draht

  • 02  Maschinen zur Verarbeitung von Stangen, Draht und Band
  • 02.03  Maschinen zur Verarbeitung von Draht und Band
  • 02.03.02  Mehrfachziehmaschinen für Draht
  • 02.03.02.01  Gleitmittelauftraggeräte

Unsere Produkte

Produktkategorie: Umspulsysteme für Draht, Wickler und Spuler für Draht

Coil Winder AU180

Turn to turn coil winder for ductile wire, with automatic ended coil extraction.

A simple to use machine for turn to turn winding of normal or coated ductile wires, annealed or galvanized plated iron, copper, zinc, aluminium, with diameters up to 5,0 mm.
It’s equipped with centesimal electronic adjustment of the wire guide pitch, simply by setting the desired pitch directly on a special keyboard. This system makes the machine extremely flexible and rapid for winding any diameter of wire with maximum precision (only for AU180SPE).
The windings stops when the desired numbers of coiled wire layers is reached, and already position for the next coil.
An automatic pneumatic system extracts from the winding drum the finished bound coil and carries it out for easy removal.

Possibility of replacing the winding drum with reels holder.

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Produktkategorie: Umspulsysteme für Draht, Wickler und Spuler für Draht

Coil Winder BAU180

Turn to turn coil winder for ductile wire, with automatic ended coil extraction

A simple to use machine for turn to turn winding of normal or coated ductile wires, annealed or galvanized plated iron, copper, zinc, aluminium, with diameters up to 5,0 mm.
It’s equipped with centesimal electronic adjustment of the wire guide pitch, simply by setting the desired pitch directly on a special keyboard. This system makes the machine extremely flexible and rapid for winding any diameter of wire with maximum precision (only for BAU180E).
The windings stops when the desired numbers of coiled wire layers (or number of meters on request) is reached, and already position for the next coil.
An automatic pneumatic system extracts from the winding drum the finished bound coil and carries it out for easy removal.

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Produktkategorie: Drahtabläufe, Drahtabwickler

Decoiler SV2

For use with our coil winders model AU180 and BAU180 in any version

Weight capacity about Kg 1000
Outer start big skein diameter 1.000 mm max
Double direction openable bridge-frame, for easy charge with elevator or travelling-bridge crane
Safety protection with machine-stop unit
Stop machine system on wire tangle or knot
Stop machine system on wire end (only for metallic wires)
Up and down adjustable wire-guide cone
Removable central coil cage
Wire transit passage with adjustable bending to mantaining the right tension on any wire dimeter
 

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Produktkategorie: Drahtabläufe, Drahtabwickler

Rotating Base BR1

Rotating base for static decoiler to unwind coils weighing up to 1.000 Kg
Applicable to all our static decoilers mod. SV2

This accessory can easily be applied on all our model SV2 static decoilers also of previous production.
Rotating base BR1 allows rotation of the coil positioned on it for decoiling.
It is possible to eliminate or reduce to a minimum the torsion generated in the wire during static decoiling, considerably reducing jamming of the wire, particularly when coiling high carbon or raw wires. The use of this rotating base enables the coiling speed to be increased; it increases overall productivity and the quality of winding of the finished coils in that the wire has less residual tension caused by torsion and is more rectilinear.
Rotating base BR1 is a totally independent unit on which it is possible to adjust as desired both the direction of rotation and maximum working speed. Moreover, a completely automatic system synchronizes the speed of rotation of the base proportionally to the exit speed of the wire.
On rotating base BR1, the standard coils weighing up to 1 ton can be mounted with a free hole or directly coils complete with the central seal.

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Produktkategorie: Gleitmittelauftraggeräte

In-Line Lubricating System for Wire SLF01

For black annealed wire with diameter up to 4,5 mm
Attachable to our model AU180 coil winder and decoiler model SV2
It’s a completely independent system

It’s a stand-alone system, easy to install and independent of coil winder
Electric supply 400V three-phase + GND
Operates with low voltage 24V DC
Thermal motor pump
If the lubricating box’s cover is opened, the safety micro-switch, stops the coil winder and lubrication pump
Wire motion sensor automatically starts and stops lubrication power unit
Special control valve regulates the lubricant level
Excess oil is return to the main tank
Visual level indicator and light signal when the oil level is low and it simultaneously stops the coil winder
Oil-pressure gauge for checking working pressure with safety valve for maximum pressure
Tank’s capacity: about 50 litres of lubricant
Oil filtration system signals when the filter has choked
It’s equipped with a rotary self-levelling brush which has oil-pressure command for cleaning and spreading the lubricant during the coiling
Tank with integrated power unit and electric panel
Tank of containment for incidental loss of the oil, with drain plug

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Über uns

Firmenporträt

Aufgrund der starken lokalen Nachfrage begannen Mario Collari und sein Sohn Edore Anfang der 1950er Jahre in einer kleinen Werkstatt im Stadtzentrum mit der Herstellung von Rotationsfräsen und Spulenwicklern für Metalldraht.

Im Jahr 1963 expandierte das Unternehmen und zog in neue Räumlichkeiten um; Edore übernahm die Firma und leitet sie bis heute.

Unternehmensdaten

Gründungsjahr 1963