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T-Drill Oy
P.O. Box 20,
66401
Laihia
Ampujantie 32, 66400 Laihia
Finnland
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Unser Angebot
Produktkategorien
- 02 Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
- 02.01 Maschinen und Anlagen zur mechanischen Bearbeitung
- 02.01.02 Rohrablängmaschinen
Rohrablängmaschinen
- 02 Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
- 02.01 Maschinen und Anlagen zur mechanischen Bearbeitung
- 02.01.05 Maschinen zum Aufweiten von Rohren
Maschinen zum Aufweiten von Rohren
- 02 Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
- 02.01 Maschinen und Anlagen zur mechanischen Bearbeitung
- 02.01.12 Maschinen zum Bohren von Rohren
Maschinen zum Bohren von Rohren
- 02 Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
- 02.01 Maschinen und Anlagen zur mechanischen Bearbeitung
- 02.01.20 Sonstige Maschinen zur Rohrbearbeitung
Sonstige Maschinen zur Rohrbearbeitung
- 02 Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von metallischen Rohren
- 02.02 Rohrformanlagen
- 02.02.02 Rohrendenumformanlagen
Rohrendenumformanlagen
Unsere Produkte
Produktkategorie: Rohrendenumformanlagen
S-54 Aushalsmaschine
Aushalsdurchmesser: 6 – 54 mm
Grundrohr: 8 – 108 mm
Material: Aluminium, Messing, Kupfer, Kupfer/Nickel, Edelstahl rostfrei, Stahl
Maschinentyp: Industriemaschinen
Prozess: Aushalsen
Die Aushalsmaschine S-54 mit automatischem Vorschubtisch (AFT) ist die Lösung zur Herstellung von Verteilern mit Aushalsungen von 6 bis 54 mm.
Die automatische Aushalsmaschine S-54 erfüllt die meisten Anforderungen an Anwendungen im HLK- und Automobilbereich. T-DRILL stellt seit über 30 Jahren Aushalsmaschinen her und ist der weltweite Industriestandard für Rohrverzweigungen.
Die S-54 kann qualitativ hochwertige Aushalsungen bis zu 54 mm in Kupfer, Aluminum, Stahl, rostfreiem Edelstahl und anderen formbaren Materialien herstellen.
Für die Rohrpositionierung sind zahlreiche Erweiterungen und automatisierte Systeme verfügbar. Es ist es möglich, mit der Grundversion S-54 zu starten und später eine Rohrzuführung für eine effizientere Produktion nachzurüsten. Es besteht Auswahl zwischen einem manuellen oder automatischen Vorschubtisch sowie der voll automatisierten S-54 TCS.
Vorteile der T-DRILL-Methode
Produktionskostensenkung von bis zu 80 %
Kein kostspieliges Inventar
Weniger Ausschuss
Deutlich höherer Durchsatz
Verbesserte Festigkeits-, Durchfluss- und Löteigenschaften des Produkts
Nur eine Lötverbindung statt drei
Grundrohr: 8 – 108 mm
Material: Aluminium, Messing, Kupfer, Kupfer/Nickel, Edelstahl rostfrei, Stahl
Maschinentyp: Industriemaschinen
Prozess: Aushalsen
Die Aushalsmaschine S-54 mit automatischem Vorschubtisch (AFT) ist die Lösung zur Herstellung von Verteilern mit Aushalsungen von 6 bis 54 mm.
Die automatische Aushalsmaschine S-54 erfüllt die meisten Anforderungen an Anwendungen im HLK- und Automobilbereich. T-DRILL stellt seit über 30 Jahren Aushalsmaschinen her und ist der weltweite Industriestandard für Rohrverzweigungen.
Die S-54 kann qualitativ hochwertige Aushalsungen bis zu 54 mm in Kupfer, Aluminum, Stahl, rostfreiem Edelstahl und anderen formbaren Materialien herstellen.
Für die Rohrpositionierung sind zahlreiche Erweiterungen und automatisierte Systeme verfügbar. Es ist es möglich, mit der Grundversion S-54 zu starten und später eine Rohrzuführung für eine effizientere Produktion nachzurüsten. Es besteht Auswahl zwischen einem manuellen oder automatischen Vorschubtisch sowie der voll automatisierten S-54 TCS.
Vorteile der T-DRILL-Methode
Produktionskostensenkung von bis zu 80 %
Kein kostspieliges Inventar
Weniger Ausschuss
Deutlich höherer Durchsatz
Verbesserte Festigkeits-, Durchfluss- und Löteigenschaften des Produkts
Nur eine Lötverbindung statt drei
Produktkategorie: Rohrablängmaschinen
T-110 Aushalsmaschine
Aushalsdurchmesser: 21,3 – 114,3 mm
Grundrohr: 33,7 – 323,9 mm
Material: Aluminium, Kupfer, Edelstahl rostfrei, Stahl
Maschinentyp: Industriemaschinen
Prozess: Aushalsen
Die transportable Aushalsmaschine T-110 wurde für Schweißverbindungen von Grundrohren mit Durchmesser 33,7 – 323,9 mm entworfen. Die Maschine ist 800 mm breit und per Handhubwagen- oder Gabelstapler leicht bewegbar.
Das Aushalssystem T-110 besteht aus:
Aushalsmaschine T-110
Vorlochfräser
Aushalswerkzeug (mit Formstiften + Aushalskopf entsprechend den Rohrdurchmessern)
Plandrehwerkzeug
Halterungen entsprechend den Grundrohrdurchmessern
Werkzeughalterungen auf beiden Seiten der Steuertafel
Der Vorlochfräser, das Aushalswerkzeug und das Plandrehwerkzeug befinden sich in den Werkzeughalterungen auf beiden Seiten der Steuertafel. Diese Halterungen können auch zur Werkzeugeinstellung verwendet werden. Das Starten und Stoppen des Vorlochfräs-, Aushals- und Trennzyklus erfolgt über die Tasten der Steuertafel.
T-110-Arbeitszyklus:
Das Rohr wird vom Bediener in den geöffneten Halterungen montiert.
Der Bediener bestimmt die Position der Aushalsung und schließt die Halterungen.
Als nächstes montiert der Bediener den Vorlochfräser an der T-110, und das elliptische Vorloch wird entsprechend der Voreinstellung gefräst.
Wenn das Loch fertig gefräst ist, wird der Vorlochfräser durch das Aushalswerkzeug ersetzt. Der Aushalsvorgang läuft ab.
Wenn die Aushalsung fertiggestellt ist, wird das Aushalswerkzeug durch das Plandrehwerkzeug ersetzt. Der Trennvorgang läuft ab.
Am Ende wird das Plandrehwerkzeug von der T-110 entfernt, und die Halterungen werden geöffnet, sodass die nächste Aushalsung positioniert werden kann.
Grundrohr: 33,7 – 323,9 mm
Material: Aluminium, Kupfer, Edelstahl rostfrei, Stahl
Maschinentyp: Industriemaschinen
Prozess: Aushalsen
Die transportable Aushalsmaschine T-110 wurde für Schweißverbindungen von Grundrohren mit Durchmesser 33,7 – 323,9 mm entworfen. Die Maschine ist 800 mm breit und per Handhubwagen- oder Gabelstapler leicht bewegbar.
Das Aushalssystem T-110 besteht aus:
Aushalsmaschine T-110
Vorlochfräser
Aushalswerkzeug (mit Formstiften + Aushalskopf entsprechend den Rohrdurchmessern)
Plandrehwerkzeug
Halterungen entsprechend den Grundrohrdurchmessern
Werkzeughalterungen auf beiden Seiten der Steuertafel
Der Vorlochfräser, das Aushalswerkzeug und das Plandrehwerkzeug befinden sich in den Werkzeughalterungen auf beiden Seiten der Steuertafel. Diese Halterungen können auch zur Werkzeugeinstellung verwendet werden. Das Starten und Stoppen des Vorlochfräs-, Aushals- und Trennzyklus erfolgt über die Tasten der Steuertafel.
T-110-Arbeitszyklus:
Das Rohr wird vom Bediener in den geöffneten Halterungen montiert.
Der Bediener bestimmt die Position der Aushalsung und schließt die Halterungen.
Als nächstes montiert der Bediener den Vorlochfräser an der T-110, und das elliptische Vorloch wird entsprechend der Voreinstellung gefräst.
Wenn das Loch fertig gefräst ist, wird der Vorlochfräser durch das Aushalswerkzeug ersetzt. Der Aushalsvorgang läuft ab.
Wenn die Aushalsung fertiggestellt ist, wird das Aushalswerkzeug durch das Plandrehwerkzeug ersetzt. Der Trennvorgang läuft ab.
Am Ende wird das Plandrehwerkzeug von der T-110 entfernt, und die Halterungen werden geöffnet, sodass die nächste Aushalsung positioniert werden kann.
