Nach der umfassenden Modernisierung der Produktionslinien mit der Manufacturing Execution Suite (MES 4.0®) von SMS digital hat Nucor Steel Gallatin nun erfolgreich das erste Coil im Stahlwerk am Standort Ghent, Kentucky, USA, produziert. Das neue Produktions- und Terminplanungssystem ersetzt ein intern von Nucor entwickeltes Legacy-System. Nach einer schrittweisen Implementierung und Inbetriebnahme der Software wurde das MES-Projekt nun mit der erfolgreichen Integration im gesamten Werk abgeschlossen.
Moderne Technologiekomponenten
MES 4.0® ermöglicht Nucor eine verbesserte Produktionsplanung dank eines umfassenden modularen Planungssystems. Dieses beinhaltet moderne Technologiekomponenten wie Technical Order Generator, Capacity Planner, Production Sequencer, Short Term Scheduling, Quality Manager und Production Controller. Neben MES 4.0® bietet SMS auch einen Business Intelligence Manager zur Optimierung betriebswirtschaftlicher Analysen und Reports. So lassen sich Produktivitätskennzahlen und andere KPIs des Unternehmens besser auswerten.
Bessere Planungsmöglichkeiten
Gleichzeitig wurde die Integration zwischen MES 4.0® und dem ERP-System von Nucor neu konzipiert und umgesetzt. Dadurch wird eine klare Aufgabenverteilung zwischen den Systemen erreicht. Diese bietet bessere Planungsmöglichkeiten und ermöglicht außerdem eine kurzfristige Umplanung von Aufträgen. MES 4.0® wurde mit modernster Technologie entwickelt. Das System implementiert und nutzt fortschrittliche datengetriebene Methoden für die Produktionsplanung und das Qualitätsmanagement. Es ermöglicht den Produktausschuss zu minimieren und gleichzeitig die Produktqualität zu verbessern, wodurch sich die Investition schneller auszahlt.
„Wir sind stolz darauf, dass sich Nucor für den Einsatz unserer digitalen Lösungen für komplexe Fertigungsprozesse entschieden hat. Das MES-Produktionsplanungssystem bietet Nucor mehr Transparenz. Dank einer echten Teamleistung zwischen dem IT-Team von Nucor, SMS und allen weiteren Beteiligten konnte ein voll integriertes System realisiert werden, das in Zukunft erhebliche Einsparungen wertvoller Ressourcen in den Produktionsprozessen ermöglichen wird.“, so Prof. Dr.-Ing. Katja Windt, Chief Digitalization Officer bei SMS group.
Innerhalb von 16 Stunden in Betrieb
Die erste Phase der Einführung umfasste die Brownfield-Erweiterung aller bestehenden Produktionslinien bei Nucor. Nach mehreren Integrationstests und einer erfolgreichen Shadow-Mode-Phase, in der die Produktionsdaten parallel durch das aktualisierte System liefen, löste das neue MES das bestehende System ab. Es ging innerhalb von nur 16 Stunden in Betrieb. Anschließend wurden die neuen Produktionslinien, bestehend aus einem Stahlwerk, einer Stranggießanlage, einer Erweiterung der Warmbandstraße (HSM) und einer Beiz- und Verzinkungsanlage (PGL), in das neue System integriert.
„Für uns als produzierendes Unternehmen ist es entscheidend, so effizient wie möglich zu produzieren und den Ressourceneinsatz zu optimieren. Mit SMS haben wir einen hoch spezialisierten und vielseitigen Partner an unserer Seite, der uns in diesem Transformationsprozess begleitet. Wir schätzen den unermüdlichen Einsatz der Kolleginnen und Kollegen von SMS, ihre engagierte und pragmatische Herangehensweise und die hervorragende Zusammenarbeit, selbst unter den Bedingungen der Pandemie.“, so Tamera Vaughan, Information Technology Supervisor bei Nucor Steel.
Produkte überwachen, bewerten und zertifizieren
Mit den Lösungen von SMS digital können sämtliche Schnittstellen von externen weiteren Anbietern integriert und somit der gesamte Produktionsprozess abgebildet werden. Der flexible, modulare Aufbau von MES 4.0® bietet die Möglichkeit, weitere Funktionen direkt in das System einzubinden. Im Rahmen der Digitalisierung arbeitet MES 4.0® mit Qualitätsmanagementsoftware wie dem Quality Execution System (QES) aus dem Hause SMS digital zusammen, mit dessen Hilfe die Qualität der Produkte überwacht, bewertet und für den Versand zertifiziert wird.
Hohe Wertschöpfungskompetenz
Ausschlaggebend für die Entscheidung von Nucor, mit SMS zusammenzuarbeiten, war die hohe Wertschöpfungskompetenzt. Da die finale Inbetriebnahme im Rahmen des jährlichen Betriebsstillstands von Nucor erfolgen sollte, war eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen den Teams von Nucor und SMS erforderlich. Aufgrund der schrittweisen Implementierung mit einem sehr heterogenen Automations-Setup sowie der globalen Corona-Krise stand das SMS-Team bei diesem Projekt vor diversen Herausforderungen. Dank einer erfolgreich umgesetzten Strategie zur Remote-Inbetriebnahme war SMS in der Lage, flexibel auf die Planungen von Nucor für die Erweiterung der Anlagen zu reagieren.
