Marcegaglia bringt eine weiterentwickelte Version von Marcegaglia PRODEC® auf den Markt, der Produktreihe für Edelstahlstäbe zur Zerspanung. Die Aktualisierung soll den steigenden Anforderungen an Effizienz, Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit gerecht werden. Das Upgrade ist das Ergebnis eines mehrjährigen industriellen Entwicklungspfads, der gezielte Verbesserungen in den Fertigungsprozessen, der Materialqualität und der Bearbeitungsleistung umfasst.
Unabhängige Vergleichstests bestätigen Leistungssprung
In einem Marktumfeld, in dem Leistung messbar und in operativen Mehrwert übersetzbar sein muss, weist Marcegaglia PRODEC® laut Hersteller einen Fortschritt auf, der durch unabhängige Vergleichstests validiert wurde. Die jüngsten V15-Bearbeitungstests – sie ermitteln die Bearbeitbarkeit eines Materials, indem der Lieferant mit der höchsten Schnittgeschwindigkeit bei einer Werkzeugstandzeit von 15 Minuten bestimmt wird – zeigen deutliche Verbesserungen gegenüber führenden europäischen Wettbewerbern:
- +13 % Schnittgeschwindigkeit bei 304L
- +20 % Schnittgeschwindigkeit bei 316L
- +159 % längere Werkzeugstandzeit im Vergleich zum niedrigsten europäischen Testergebnis
Bei den Tests an geschälten Stäben aus rostfreiem Stahl 304L / 1.4307 erreichte Marcegaglia PRODEC® eine V15-Schnittgeschwindigkeit von 301 m/min gegenüber 258 m/min beim niedrigsten europäischen Wettbewerber, 267 m/min im europäischen Durchschnitt und 275 m/min beim nächstplatzierten europäischen Wettbewerber. Bei 316L / 1.4401 lag der Wert bei 283 m/min gegenüber 223 m/min, 237 m/min und 264 m/min in denselben Vergleichsgruppen. Die Tests wurden im November 2025 mit Marcegaglia PRODEC® und sechs weiteren konkurrierenden Edelstahlstäben durchgeführt; berücksichtigt wurde ausschließlich europäisches Material, das als globaler Exzellenzmaßstab gilt. Als Werkzeug kam ein CNMG-Hartmetallwendeschneidplatten-Einsatz zum Einsatz.
Praxisbeispiele aus der Bearbeitung
Anhand zweier Praxisbeispiele werden die Leistungsunterschiede zum Standardmaterial dokumentiert. Im ersten Beispiel – Bearbeitung eines Rings zu einem Flansch aus 316L/4404 – verkürzte sich die Drehzeit von 4:53 min auf 3:18 min (–32 %), die Fräszeit von 13:39 min auf 9:24 min (–31 %) und die Bohrzeit von 3:12 min auf 2:36 min (–19 %). Insgesamt reduzierte sich die Bearbeitungszeit von 21:44 min auf 15:18 min, eine Einsparung von 6:26 min bzw. 30 %.
Im zweiten Beispiel – Ring-zu-Flansch-Bearbeitung auf einer CNC-Drehmaschine – stieg die Schnittgeschwindigkeit von 110 m/min auf 160 m/min (+46 %), der Vorschub von 0,25 mm/U auf 0,3 mm/U (+20 %) und die Schnitttiefe von 1,5 mm auf 2 mm (+33 %). Die Bearbeitungszeit sank von 21,1 min auf 15,7 min (–26 %), und die Werkzeugstandzeit erhöhte sich von 3–6 Stück auf 9 Stück, was einer Steigerung von 150–300 % entspricht.
Anwendungsbereiche und Nutzen für Anwender
Diese Ergebnisse übersetzen sich nach Angaben des Herstellers in greifbare Vorteile für Endanwender: höhere Produktivität, geringere Bearbeitungskosten und verbesserte Prozessstabilität. Damit eignet sich das Produkt für ein breites Anwendungsspektrum: Verbindungselemente, Flansche, Ventile, Druckfittings, zerspante Bauteile für Prozessanlagen, Muttern, Bolzen, Schrauben, Zahnräder und Wellen.
Präsentation auf der Tube & wire 2026
Mit dieser Weiterentwicklung positioniert Marcegaglia PRODEC® als Standard für die Edelstahlzerspanung mit messbarem Wettbewerbsvorteil – höhere Ausbringung, höhere Effizienz und niedrigere Gesamtkosten. Die Produktentwicklung wurde auf der Tube & wire 2026 (Düsseldorf, 13.–17. April 2026) vorgestellt.
