Fortschrittliche Automatisierung treibt die Rohrherstellung bei Orrcon Steel an

Orrcon Steel, ein führender australischer Rohrhersteller und Teil von BlueScope, erzielt mit einem vollautomatischen OTO-Rohrwerk von Fives eine hohe Leistung.

Diese Technologie hat es dem Unternehmen ermöglicht, die Produktion von hochwertigen Konstruktionsrohren für Bau- und Infrastrukturanwendungen zu steigern und damit die laufende Energiewende in Australien weiter zu unterstützen.

Innovative Technologie

Das OTO-Rohrwerk im Werk Unanderra von Orrcon Steel ist eine schlüsselfertige Lösung mit fortschrittlicher Automatisierung in jeder Phase des Prozesses, von der Coilbeladung bis zur Verpackung.

Zu den wichtigsten Innovationen gehören ein neuer Beladewagen mit integrierter Gratrotation zur Maximierung der Produktivität und Erhöhung der Bedienersicherheit, ein schnelles und zuverlässiges Scherenschweißgerät, ein hochwertiges Trennsystem und ein Roboter-Verpackungssystem für hohe Leistung und Flexibilität.

Die Anlage ist für die Herstellung großer Strukturhohlprofile mit einem Durchmesser von bis zu 10 Zoll und einer Wandstärke von bis zu 10 mm bei einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 80 Metern pro Minute ausgelegt.

Sicherere und effizientere Fertigung

Der gesamte Rohrherstellungsprozess wird durch OTO-i verbessert, eine modulare digitale Plattform, die die Prozessleistung verbessert und den Bedienern ein kontinuierliches Feedback zu ihren täglichen Aktivitäten gibt.

OTO-i ermöglicht auch eine fortschrittliche Automatisierung des Roboter-Verpackungssystems. Das Verpackungssystem verfügt über drei Roboterarme, die automatisch Rohre aufnehmen und zu quadratischen, rechteckigen oder sechseckigen Bündeln anordnen, die dann gebündelt, gelagert und versandt werden können.

"Wir haben Rezepte in die Automatisierungssysteme geladen, die den Robotern vorgeben, was sie zu tun haben und wie groß die Tuben sind. Sie nehmen die Röhrchen automatisch auf und platzieren sie entsprechend der vorkonfigurierten Bündelanordnung. Sie sind sehr beliebt und gelten als beeindruckende, leistungsstarke Maschinen", erklärt Harlan Peters, Instandhaltungsleiter bei Orrcon Steel.

Die Sicherheit ist ein weiterer großer Vorteil. Das automatisierte Verfahren reduziert nicht nur die manuelle Handhabung, sondern gewährleistet auch Wiederholbarkeit, eine saubere und gleichmäßige Bündelbildung und einen niedrigeren Lärmpegel.

"Einige unserer anderen Werke haben ältere Bündelungsanlagen, die von mehreren Personen bedient werden müssen. Hier jedoch arbeiten die Roboter im Allgemeinen mit minimalen Eingriffen des Betriebspersonals", ergänzt Brendan McNally, National Manufacturing Manager - Structural Tube bei Orrcon Steel.

Diese Vorteile zeigen, wie fortschrittliche Automatisierung messbare Verbesserungen in Bezug auf Sicherheit, Effizienz und Betriebsleistung in modernen Rohrfertigungsbetrieben bringen kann.

Möchten Sie sehen, wie OTO-i Ihre Produktionslinie verändern kann? Besuchen Sie uns an Stand Nr. 6C11 auf der Tube Düsseldorf, wo wir Ihnen die gesamte Bandbreite der Möglichkeiten vorstellen werden.

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