Komplexe IBS-Beschichtungen ab 266 nm

High-Power Coatings im UV-Bereich

Besonders komplexe Beschichtungsdesigns mit kompakten, homogenen Schichten und geringen Wassereinlagerungen werden mit dem Ion Beam Sputtering, IBS--Verfahren, gefertigt. Diese optischen Beschichtungen sind äußerst driftarm und reagieren unempfindlich auf Temperaturänderungen; nicht selten bestehen sie aus über 100 Schichten. So werden beispielsweise Reflexionsgrade über 99,99% bei Spiegeln erreicht.

LASER COMPONENTS setzt bei dem IBS-Verfahren ein neues Beschichtungsmaterial ein, das Coatings für den Spektralbereich ab 260 nm ermöglicht. Typische Produkte sind aufwändige Spiegelbeschichtungen bei den Wellenlängen 266 nm und 355 nm sowie Dünnfilmpolarisatoren für den UV-Bereich.

Ein weiterer Vorteil sind die hohen Zerstörschwellen, gemessen bei 532 nm, 1064 nm und 2 μm. Gegenüber herkömmlichen Schichten lagen die Zerstörschwellen bei der Wellenlänge 1064 nm (20 ns, 20 Hz) um ein Vielfaches höher.

Durch die Veränderung des Coating-Materials sind neuartige, ganz spezielle Beschichtungen möglich. Kunden, die Beschichtungen mit außergewöhnlichen Eigenschaften suchen, sind bei LASER COMPONENTS richtig aufgehoben: In Deutschland wird nicht nur die Entwicklung vorangetrieben; auch die Fertigungsstätte ist vor Ort. Gemeinsame Projekte mit Kunden sind daher häufig möglich - kontaktieren Sie das Unternehmen dafür direkt.

Quelle: LASER COMPONENTS GmbH