Rohrbiegelösungen in Zeiten von Industrie 4.0

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Die Schwarze-Robitec GmbH präsentierte auf der Tube 2016 ihre neue Hochleistungssteuerung NxG 2.0. Diese weiter entwickelte Steuerung ermöglicht die Vernetzung von Biegemaschinen innerhalb eines Unternehmens und gewährleistet so eine erheblich gesteigerte Flexibilität bei der Herstellung von Biegeprodukten.

Darüber hinaus stellte das Unternehmen ein neues Biegewerkzeug vor, das durch eine integrierte Trennvorrichtung das Biegen und Trennen von Rohrkomponenten aus Handelslängen in einem einzigen Arbeitsschritt ermöglicht. Die Folge: Taktzeiten und Verschnitt werden so spürbar reduziert.

Auf der Tube im April konnten sich Fachbesucher am Stand von Schwarze-Robitec über intelligente Rohrbiegelösungen informieren. „Mit der CNC-Steuerung NxG 2.0 haben wir ein Gesamtpaket aus Software und Hardware geschnürt, das die Produktivität in der Biegeproduktion in Zukunft deutlich verbessert“, berichtet Bert Zorn, Geschäftsführer von Schwarze-Robitec.

Mit dem Ziel, die Biegetechnik fit für die Industrie 4.0 zu machen, hat das Unternehmen grundlegende Bausteine in die neue Steuerung integriert. Neben einem neuen Bedienkonzept lassen sich bei der Weiterentwicklung der Hochleistungssteuerung NxG außer normalen Statistiken über gebogene Bauteile auch Prozessdaten erfassen und auswerten.

Integrierte Sensoren geben Auskunft über Verschleißwerte und ermöglichen Rückschlüsse beispielsweise auf den Wartungsbedarf der Maschine. Die neue Steuerungsoberfläche sorgt durch eine weiterentwickelte Software mit Icon-Oberfläche für hohe Prozesssicherheit und intuitive Bedienbarkeit.

Das zweite Highlight auf der Fachmesse war die neue Werkzeuglösung von Schwarze-Robitec, eine ins Biegewerkzeug integrierte Trennvorrichtung. Bei diesem intelligenten Hackwerkzeug reduzieren Anwender durch die Kombination der Arbeitsschritte Biegen und Trennen die Produktionszeiten spürbar. Außerdem sinkt der Materialverschnitt um bis zu 90 Prozent – eine drastische Kostenersparnis, insbesondere bei hochwertigen Werkstoffen und bei besonders kurzen, gebogenen Rohrkomponenten.

Biegemaschine für die Industrie 4.0

Immer anspruchsvollere Prozesse und der anhaltende Trend hin zur On-Demand-Produktion prägen die moderne Rohrbiegeherstellung – komplexe Bauteil-Geometrien, neue Werkstoffe und der Ruf nach sinkenden Stückkosten bei gleichzeitig schnell wechselnden Losgrößen geben den Takt vor. Auf diese Situation müssen sich die Produktionsplaner einstellen und damit steigen letztlich auch die Anforderungen an die Bediener der Maschinen.

Sie müssen Änderungen prozesssicher umsetzen. Schwarze-Robitec reagiert auf diese Entwicklungen mit einem neuen Bedienkonzept und der Integration von neuen Funktionen in CNC-gesteuerte Biegeanlagen. Als Weiterentwicklung der im vergangenen Jahr präsentierten Hochleistungsteuerung für Biegemaschinen NxG stellt Schwarze-Robitec jetzt den Evolutionsschritt NxG 2.0 vor.

Durch die Vereinfachung und Konzentration auf das Wesentliche des Bedienkonzepts sowie neue Möglichkeiten in der Vernetzung von Biegeanlagen wird die Flexibilität bei der Herstellung von Biegeprodukten erheblich gesteigert.

Um die Biegetechnik fit für die Industrie 4.0 zu machen, wurden grundlegende Bausteine in die NxG 2.0-Steuerung integriert. So lassen sich neben den normalen Statistiken über gebogene Bauteile auch Prozessdaten erfassen und auswerten.

Integrierte Sensoren geben Auskunft über Verschleißwerte oder zum Beispiel den Verbrauch von Schmierstoffen und ermöglichen Rückschlüsse auf das zu erwartende Biegeergebnis, den Zustand der Biegewerkzeuge oder den Wartungsbedarf der Maschine. Diese Prozessdaten der Biegemaschine werden im Firmennetzwerk oder auch in der Cloud abgelegt.

An zentraler Stelle gesammelt, können diese Daten jederzeit, unter strengster Beachtung des Datenschutzes, abgerufen und ausgewertet werden. Statistiken werden in Echtzeit einsehbar. Der Zustand der Maschine und der Grad des Verschleißes von Werkzeugen sind permanent transparent. Dies alles dient der Aufrechterhaltung der Produktionsfähigkeit und der Steigerung der Flexibilität durch transparente Maschinendaten.

Intuitive Maschinenbedienung

Im Zuge der Weiterentwicklung wurde auch die Steuerungsoberfläche weiter optimiert. Für hohe Prozesssicherheit und intuitive Bedienbarkeit sorgt nun die weiterentwickelte Software mit Icon-Oberfläche. Der Leitgedanke „Vereinfachung“ prägt sie in jedem Detail: Alle Bedienvorgänge sind mithilfe von Icons übersichtlich gruppiert und strukturiert.

So findet der Anwender stilisierte aussagekräftige Icons für verschiedene Rubriken wie beispielsweise Parameter für Abmessungen, den Transport, die Werkzeugspannung oder die Gleitschiene. „Das erleichtert die Erstellung des Biegeprogramms oder die Eingabe von Werkzeugdaten. Zudem werden grundsätzlich alle Eingaben auf ihre Gültigkeit hin überprüft und somit widersprüchliche Eingaben verhindert“, erklärt Bert Zorn, Geschäftsführer von Schwarze-Robitec.

Die CNC-Steuerung NxG 2.0 beinhaltet ebenfalls ein erweitertes User-Management, so dass sich den Mitarbeitern im Unternehmen unterschiedliche User-Level zuweisen lassen: vom Bedienen der Rohrbiegeproduktion bis hin zu komplexen Vorgängen, wie zum Beispiel Produktionsplanungen, Biegeeinrichtungen und Optimierung des Produkts beziehungsweise Integration in die Firmeninfrastruktur.

„Wir haben hier ein Gesamtpaket aus Software und Hardware geschnürt, das die Produktivität in der Biegeproduktion in Zukunft deutlich verbessert“, so Zorn abschließend. „Es ist ein entscheidender Schritt hin zu flexiblen und zugleich stabilen Prozessen.“ Die Steuerung NxG 2.0 wird ab Mitte 2016 an erste Kunden ausgeliefert.

Redaktion: Frank Lindner